环保激光切割烟尘除尘器

干雾抑尘系统 干雾降尘

喷雾器总成可防止物料撞击喷嘴，喷雾器总成内的喷嘴具有自净功能。干雾抑尘装置具有吹扫排水防冻功能，不需操作人员手动操作。

1.无吸风、排风管路，无排尘（排污）系统，整体投资低。

高压喷雾除尘设备主要应用于煤、砂石等物料大型露天堆放场所的抑尘控制。一般由雾化喷嘴，电磁阀、管路供水泵、控制主机等组成。其工作原理是:水经高压柱塞泵加压后，通过喷嘴均匀的喷向料场传送带及作业地带，水雾与空气中的粉尘结合使其沉落至地面，达到降尘的效果，也可有效降低物料粉尘再次扬起，充分达到降尘。同时还具有加湿、延长煤自燃期的作用。此水雾加湿降尘系统可根据客户要求配置自动感应控制系统，无需人工重复开关系统操作，简单灵活。应用领域:煤码头降尘加湿,矿石码头降尘加湿,电力煤场降尘,煤矿降尘加湿,港口降尘,交通运输沿线降尘等.

干雾抑尘技术比传统的洒水喷淋降尘效果更好、其雾滴粒径可根据现场粉尘浓度、通风情况进行灵活选择，地面无落水，不影响正常生产和工人操作。与干式除尘相比无需定期清理更换过滤器材，不会造成粉尘二次污染。干雾抑尘技术比传统的洒水喷淋降尘效果更好、其雾滴粒径可根据现场粉尘浓度、通风情况进行灵活选择，地面无落水，不影响正常生产和工人操作。

干雾抑尘系统 干雾降尘

当集尘器开始启动，含尘气体从吸风处进入静压箱体，通过初效过滤，因气流扩张，流速降低，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降，该系列产品采用电机风机一体式结构，具有长、噪音低，其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用，被滞留于过滤器外壁，净化后的空气经集尘机出风口排出，设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，待工作一定时间后即可进行清灰处理。除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环，也可直接排出室外处理。 粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程，

木工车间整体除尘设备性能特点

进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

惯性作用

含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。

扩散作用

当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀性也越细越差。

黏附作用

当含尘气体接近滤布时，细小的粉尘仍随气流一起运动，若粉尘的半径大于粉尘中心到滤布边缘的距离时，则粉-尘被滤布黏附而被捕集。滤布的空隙越小，这种黏附作用也越显著。

静电作用

粉尘颗粒间相互撞击会产生静电，如果滤布是绝缘体，会使滤布充电。当粉尘和滤布所带的电荷相反时，粉尘就被吸附在滤布上，从而提高除尘效率，使粉尘清理较难。反之，如果两者所带电荷相同，则产生斥力，粉尘不能吸附到滤布上，使除尘效率下降。所以，静电作用能改善或妨碍滤布的除尘效率。为了除尘效率，根据粉尘的电荷性质来选择滤布。一般静电作用只有在粉尘粒径小于1μm以及过滤气速很低时才显示出来。在外加电场的情况下，可加强静电作用，提高除尘效率。