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脉冲除尘器的工作原理是什么,脉冲除尘器是指通过喷射压缩空气来除去附着在过滤介质(布袋或滤筒)上的粉尘的方法,根据除尘器的尺寸,可以有几组脉冲阀,由脉冲控制器或可编程控制器控制,一次开启一组脉冲阀,将其控制的布袋或滤筒部分除尘,其他布袋或滤筒工作正常,下一组脉冲阀在冲洗阀开启一段时间后,除尘器的下一部分由灰斗、上箱体组成,中箱、下箱等。上、中、下箱分为室。运行过程中,含尘气体从进风口进入灰斗,粗尘颗粒直接落在灰斗底部,细尘颗粒随气流向上进入中下箱,粉尘积聚在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱至洁净气体收集管排气管,经排气扇排入大气。
工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后,由于汽流断面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下,在灰斗内沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后,通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应,使粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
袋式除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。在此过程中除尘器进行过滤的任一时间的阻力△p值,可以由下式求出:
式中υc——过滤风速,m/s;
μ——气体动力黏度系数,Pa·s; ρν
0 气体初始含尘量,kg/m3;
A、B——系数,取决于滤料的孔隙率,几何特性和气体动力特性,其值用试验的方法确定;
t——时间,s。
当其阻力值达到某一规定值时,进行喷吹清灰。但是应当指出,为达到较高的气体除尘效率,在清灰时从滤料上只是破坏和去掉一部分粉尘层,而不是把滤袋上的粉尘全部清除掉。脉冲喷吹的清灰是由脉冲控制仪(或PLC)控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流,形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流,一同进入滤袋内,使滤袋内出现瞬间正压,急剧膨胀;沉积在滤袋外侧的粉尘脱落,掉入灰斗内,达到清灰目的。
地面灰尘吸尘器
在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧(燃烧)、等工业生产过程中,产生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。
适用范围:
1、微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收;
2、蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收;
3、纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物;
4、铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥;
5、水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
地面灰尘吸尘器
原理:
通过多级高压风机、漩涡风机、漩涡气泵等设备将桶身内部抽成真空,使其负压快速升高,高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部,桶过吸尘刷及吸尘管,流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身,过滤袋与进风口相接,固体被附着于滤袋的内表面,初过滤的空气通过过滤袋的缝隙,再经滤芯的二次过滤,可使空气达到排放的标准,过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道,**回车间内部,以减少能量,特别是热能的损失。负压越高,吸力越强,吸尘口的口径越宽,则流量增加,相应的负压变小,吸力变小,通过选择合适的型号,可使负压保持在一个恒定的范围之内,以适应不同的物料的吸取和处理。
产品对比
脉冲反吹集尘机
含尘气体在离心风机的离心力作用下进入除尘器匀流室,进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉降在滤芯表面上,净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启,压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
脉冲反吹集尘机,现今工业吸尘器在很多领域中都有应用,随着现代社会人类对生活环境要求的不断提高,工业吸尘器的发展将会越来越快。工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤、处理风量大、外形得体、移动便捷、吸力大、使用年限长、维护容易、过滤精度好、滤筒清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷。正是工业吸尘器的这些显着优点决定着工业吸尘器的运用领域是非常广泛的。下面我们就来介绍一下工业吸尘器在医药行业的应用
脉冲信号的传输距离:光电隔绝,无源开路输入,传输距离大于500米。
脉冲信号分成尖脉冲信号与三角波脉冲信号等,可以通过Rc的一阶暂态电路的分数与微分电路构建。
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