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工业除尘设备的产品介绍
高负压焊烟净化设备 工业除尘设备室内排放-适用于机器人弧焊、激光焊体积小巧,吸力强大,连续作业能力强,是一款非常适合用于机械手焊枪吸嘴吸烟的设备。它可吊挂在门式机器人上随机器人移动,对应在机械手焊枪上根据焊接工艺和工况针对性设计、安装一套小型吸嘴或套筒,随焊枪移动吸烟。通过吸气软管,连接机械手焊枪上方的吸嘴套筒。软管可同电缆一起排布。吸嘴套筒的设计需要根据焊枪的结构、工件焊接特点形状,焊接角度等综合考虑而设计。
任何产品都有它的局限性,除尘套件也不例外,因为它主要受焊接工位、夹具设计、焊枪姿态的限制,所以不能用到所有的焊接工况中。
工作原理
夹带烟尘﹑粉尘﹑细小颗粒的空气进入主机后,大颗粒进入预处理室经过金属过滤网,掉落至底部集尘盒内,同时阻断火花进入主过滤器,防止设备内燃。
气流受迫向上运动,经过主过滤器。99%的细小颗粒被主过滤捕集,主过滤器具有一定的阻燃性,防止设备内燃。●净化后的空气可以循环回车间。主过滤器达到一定饱和值后,通过脉冲反吹系统,将吸附于主过滤器表面的细小颗粒吹打掉落至底部集尘盒内。
应用范围
应用于气保焊焊接,工业加工、焊接除烟、切割除尘、打磨除尘。
产品特点
· 99%以上的净化效率,可以室内排放。
· 性能稳定,操作使用方便。
· PLC程序控制,自动清灰。
· 吸风量大,吸烟效果好,噪音低。
· 配置万向吸气臂,自由定位。
· 进口滤芯使用寿命长。
1.5KW磨床粉末除尘器
磨床粉末除尘器采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
磨床粉末除尘器工作原理:由含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体,进入滤袋过滤,粉尘颗粒被滤袋阻留在表面,经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外。整个除尘过滤是一个重力,惯性力,碰撞,静电吸附,筛滤等综合效应的结果。除尘器连续工作一段时间后,滤袋面的粉尘不断增加,继而进行清灰,粉尘抖落在集尘器(抽屉)中,再由人工进行处理。
1.5KW磨床粉末除尘器使用范围:
磨床砂轮机砂光机制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其性。
玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。
1.5KW磨床粉末除尘器
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。今天郑州源创公司技术员工为大家讲解金属粉末的除锈干洗技术
金属粉末去锈机是是新一代科技创新产品,又名金属强力除尘器 。它采用气体循环及气流摩擦原理对铜粉颗粒表面进行去尘去锈干洗的清洁装置。适用于60-320号铜粉及金属颗粒的表面清洁处理,粒度分布越均匀,清洗效果越好。既可用于混合号,也可用于单一粒度。同时适用于铁粉、硅铁粉、铝氧粉、焦宝石等其它金属粉末颗粒物的表面清洁处理
金属强力除尘器 构造
由主机、旋风除尘器、滤筒除尘器、加热装置(根据工艺来选择添加)、风机及相应的引风管道等组成
其工作原理如下:
设备正常工作时,铜粉颗粒由进料口进入主机后,因受到空气流的冲击、摩擦而充分分散,铜粉颗粒中夹杂及表面粘附的粉尘和水分被气流带走,干净颗粒由出料口排出。粉尘随气流入旋风除尘器,在旋风除尘器内大部分粉尘被收集,而少量细微粉随气流进入滤筒除尘器,并被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,控制仪开启喷吹系统,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,后由放灰阀排出.
清洗效果
MCJC-5500金属颗粒强力除尘器 清洗后,铜粉颗粒间夹杂及表面粘附的粉尘、铜锈被有效去处,铜粉表面清洁度大大提高,后续工序生产环境得以改善,同时增加了后续工艺铜粉与结合剂的结合强度,从而提高了所制产品的各项性能指标。该系统自备除尘器,在保护环境不受污染的同时,又回收了有用物料。
优点:
与传统的酸洗工艺相比,铜粉颗粒去尘干洗机具有具有代替酸洗、水洗、烘干等工艺、占地面积小,减少生产环节、生产周期短,生产,生产成本低,环保效果好等诸多优点。
搅拌站仓顶粉尘除尘器
产品优势:
1、设有涡轮风机,采用电机热保护起动器,安全性高,工作性能稳定。
2、采用内置式脉冲控制仪,结构简单,便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰:滤芯采用定时自动反吹清灰,使滤芯表面清灰更加、干净,能始终除尘器拥有一个恒定的吸风量。
4、滤筒采用聚酯纤维材料,使用寿命长,可以吸收3μm以上的粉尘颗粒,对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果; 耐磨性好,比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹。
5、洁净空气从格栅状排风口方向均匀方向均匀引导和分散,因而把噪音降低。
6、可配置附有的带刹车的万向脚轮,方便设备的随意移动和定位。
构成介绍:
主机室、动力风机、过滤室、无缝过滤袋、控制开关、抖灰装置、储尘室、储尘抽屉、支撑移动脚轮。
广泛适用:
五金行业;抛光打磨,切割,焊接,吸走各种粉尘
包装行业:在包装机械工作过程中,吸走各种碎屑;
纺织行业:在纺织机械工作中,吸走各种纤维和碎布等;
造纸行业:在纸品生产、切割过程中,清理各碎纸屑及灰尘;
机加工行业:配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑。
搅拌站仓顶粉尘除尘器
动力采用,透浦式鼓风机,设备具有过热、短路保护功能,确保设备运行安全,铝合金机身、吸力大噪音低
过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料,过滤效率达99%,滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,表面光滑,易于反吹,快速法兰接头更换快捷
预留LO接口,设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力,可与自动化设备联机进行远程操作
坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则,精工细作,只为品质、工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,安全可靠、方便、无二次污染的治理技术对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
1、复合式过滤,前置离心过滤,后置滤筒过滤,提高除尘效率。
2、可自动抖落粉尘,因而可进行24小时连续运转。
3、采用内置控制盘、压差表,直观了解粉尘的积聚情况。
4、叶轮通过超精密冲压模具和电子平衡作业,实现了无震动,低噪音。
5、采用脉冲式清灰方式,减轻操作人员的工作量。
6、涂装使用涂料,大的耐久性和耐热性。
负压越高,吸力越强,吸尘口的口径越宽,则流量增加,相应的负压变小,吸力变小,通过选择合适的型号,可使负压保持在一个恒定的范围之内,以适应不同的物料的吸取和处理。
注意:
1、使用吸尘器时,请注意不要使吸入口堵塞,否则会引起电机过载,损伤电机。
2.使用吸尘器时,请注意要装好滤尘袋,以免灰尘进入电机室。
3.请不要用吸尘器吸水泥、石膏粉、墙粉等微小颗粒、否则会引起吸尘器滤尘袋或过滤网堵塞、电机烧坏等故障。
4.清洗吸尘器时,请使用含水或中性洗涤剂的湿抹布、不要用汽油、香蕉水等,否则会导致壳体龟裂或褪色。
5.请不要用吸尘器吸洗涤剂、煤、油、玻璃、针、烟灰、水湿灰尘、污水、火柴等物品。
6.请不要让吸尘器太靠近火源及其它高温场所。
7.请勿用吸尘器吸水和其他液体,不能用水冲洗吸尘器。
8.当您需要清洁或维修吸尘器以及不使用吸尘器时,请拔下电源插头,不要拉扯电源线。
9. 用完吸尘器后,应将吸尘器和附件用湿布擦拭干净,然后在空气中自然干燥。集尘袋内的污物要及时清除,如果暂时不再使用,还应用温水将集尘袋洗涤干净,然后在阳光下自然干燥。还应将刷子上的毛发和纸屑清除干净。
10. 要经常检查刷子的磨损情况,如发现磨损严重,则应更换。
11. 要经常检查吸尘器的各个固定部位,如有松动应随时紧固好。
12. 吸尘器电机上的电刷也容易磨损,要注意送修更换
13. 要经常检查吸尘头和排气口,防止堵塞。
14. 保护好吸尘器的软管,勿重压。
平面磨床用脉冲除尘器
脉冲防爆除尘器
特性优势:
1、高度型滤材,亚微米级过滤效率99%以上,确保达标排放
2、除尘风机,吸力强、风量大、噪音低、、运转平稳
3、滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附
4、立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性
5、设备具有过热、短路保护功能,确保设备运行稳定安全
6、滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集
7、适合无压缩气源场合使用,大大增加除尘器适用范围
脉冲防爆除尘器
脉冲工业集尘机为一种除尘设备,目前已广泛应于各工业部门。通过压缩空气强力的反吹,可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘,近年来,随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求,高压除尘器在产量上有了相当大的增长,品种也日渐增多。设备左右侧均设有吸风口,可根据需求选择,因此,在设计工作中合理地选定磨床集尘设备的基本参数,圆筒褶皱式滤筒设计可使过滤面积高达10-20平方米,正确地进行除尘系统设计,不仅对于控制污染、保护环境有重要作用,而且对于提高设备处理含尘气体的能力,降低设备投资从而减少工程造价,除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%,节约成本,也具有极重要的经济意义。
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