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供应滤芯集尘器品种繁多

更新时间:2022-02-27 06:59:55 信息编号:4a2ie2mcg1f86a
供应滤芯集尘器品种繁多
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详情介绍

产品别名
滤芯集尘器,陶瓷废气粉尘处理,净化器环保除尘器,玻璃钢粉尘吸尘除尘器
面向地区
全国

供应滤芯集尘器品种繁多

车间平面磨床工业除尘器详细用途及原理
工业中常用的一种设备,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业,可预防一些职业病的危害。工业吸尘机是利用高压风机叶轮高速运转,产生的吸力和压力使集尘器内部形成局部真空:在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而高压风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时的真空,和外界的大气压形成负压刷,长接管,软管,弯管,软管接头进入滤尘袋,灰尘等杂物滞留在滤尘袋内,空气经过过滤片净化后,有机体尾部出风口排出,高压风机在工业吸尘机中利用吸力起到吸风抽真空的作用,使空气形成对流,通过管道把灰尘等杂物集尘起来

高压工业吸尘器保养事项:

一,吸尘器配套风机运转三个月进行一次保养,其内容和要求为:

1.清洁外表无锈蚀、无油迹,清扫内部尘垢,并清洁周围环境。

2.检查外壳及防护设备。

3.检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行相应的修复工作。

4.检查和紧固各部螺栓。

5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带,如有必要,更换新传动皮带。

6.检查轴承箱,清洗轴承,调整油位,保持润滑油符合润滑要求。

7.检查、修复调节风门,其灵活好用。
工业高压吸尘器选购须知:

1、根据应用需求,考虑是否需要连续工作,要充分考虑电源系统、整体性能等方面需求。

2、根据灰尘具体情况来选择干式还是干湿两用型,再根据灰尘浓度来选择功率大小。

3、考虑产品质量和性能,如吸力、工作时间、功能、结构设计、外观、操作、保养等多个指标。吸力足够大,以满足应用需求,而工作时间能够可连续24小时工作,功能以丰富但不会带来操作麻烦为宜。

4、根据预算和应用需求来选择进口产品还是国产产品。一般来说,国产品牌价格低但质量上很难保障,而进口品牌质量高,但价格却偏贵。

5、考虑供货商是否有代理商的授权资质等。

贵州脉冲布袋除尘器 脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 贵州脉冲布袋除尘器

脉冲布袋除尘器特点:

1、脉冲布袋除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
产品说明

1、脉冲布袋除尘器按滤袋 不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列:

a.分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。

b.只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。

c.只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。

2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。

注意事项:

1、除尘器机组实现在线清灰控制;

2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;

3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门,要有气源和压力。



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