产品别名 |
滤芯集尘器,陶瓷废气粉尘处理,净化器环保除尘器,玻璃钢粉尘吸尘除尘器 |
面向地区 |
全国 |
车间平面磨床工业除尘器详细用途及原理
工业中常用的一种设备，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业，可预防一些职业病的危害。工业吸尘机是利用高压风机叶轮高速运转，产生的吸力和压力使集尘器内部形成局部真空：在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而高压风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时的真空，和外界的大气压形成负压刷，长接管，软管，弯管，软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过过滤片净化后，有机体尾部出风口排出，高压风机在工业吸尘机中利用吸力起到吸风抽真空的作用，使空气形成对流，通过管道把灰尘等杂物集尘起来
工业用吸尘器是工业中常用的一种清洁设备，工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫。PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域，可以预防一些职业病的危害以及提高生产效率。机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，
处理效果：
1.除尘风机，吸力强、风量大、噪音低、、运转平稳，可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备；
2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%，过滤器采用的滤芯纸，，节约成本；
3.提高企业形象及清洁车间环境吗设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰，，有利于员工工作的稳定性；
4.粉尘可集中处理，无二次污染，无扩散，过滤材质一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤度显著提高，可回收再利用粉尘，节约公司成本；
5.降低员工职业病发病率，提高工作效率，保障操作人员安全；广泛应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用，
6.可定期对设备（表面及死角）进行清理，提高产品质量，增加生产，降低次品率，延长生产设备的使用；
7.提高产品质量，粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取，增加生产，降低次品率；
8.一机多用，可在不同工序中使用吸尘器，粉尘处理集尘器采用自动脉冲除尘振尘系统，可自由设置清尘参数，能提供特定的解决方案。
MCJC-7500工业除尘器
1、新型产品，它的过滤性能及电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不的低效率状况，是一种的节能设备；
2、设计新颖，集尘，结构紧凑，造型美观，安装方便，集尘和除尘功能，各项技术指标达到水平；
3、采用电脑数字控制技术，自动清除过滤器上的粉尘，保持稳定的集尘效果。 人性化触摸屏按键设计（小型机），方便操作。
4、清除和收集各种工业生产工序中，产品表面和空气中的粉尘，提高产品质量和经济效益．如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。
5、清尘方式：脉冲自动清尘。
MCJC-7500工业除尘器功能：
工业集尘机对比重较大的砂尘，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，通过吸尘管吸入箱体，进入滤筒过滤，粉尘颗粒被滤筒阻留在表面，净化过气体由出风口排出，中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机除尘效率大于99.5%。提高企业形象及清洁车间环境吗，有利于员工工作的稳定性，
除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末，
吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米，具非常和的过滤性能，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则；
在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则，*、要把产尘点周围的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度，二、不妨碍工人的日常操作。三、不引起安全事故（主要是对风速和断面大小的控制，当风速和断面大小足够的大时，可以把其周围的轻质物体吸尽吸风管道）。
产品介绍
打磨抛光集尘器当脉冲控制仪无信号发出时，脉冲电磁阀开始工作，每次喷吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果。PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，空气以高的流速进入过滤筒，使得过滤筒急剧膨胀，引起一次冲击振动，使附在过滤筒的粉尘被抖落，滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。
打磨抛光集尘器的过滤性能及的电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不的低效率状况，是一种的节能环保除尘设备，该产品具有设计新颖、集尘、结构紧凑、造型美观、安装方便等特点，用途较为广泛。
环保除尘设备的应用范围
广泛适可用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶、砂轮制造、混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、机械加工等等行业的除尘系统。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼，微细物料回收，液、固分离，沥青等生产场所特别适用。
工业强力集尘设备配置功率
0.75KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、18.5KW、20KW、25KW。
强力集尘机吸尘器工作原理
1、工业吸尘机是利用高压风机叶轮高速运转，产生的吸力和压力使集尘器内部形成局部真空；2、在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而高压风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时的真空，和外界的大气压形成负压刷，长接管，软管，弯管，软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过过滤片净化后，有机体尾部出风口排出；3、高压风机在工业吸尘机中利用吸力起到吸风抽真空的作用，使空气形成对流，通过管道把灰尘等杂物集尘起来。
高强力工业吸尘设备性能特性
1、压力稳定:的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。2、低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音过滤器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的要求。3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油，拥有“高、精、轻"等特点，科技含量高、节能、低碳、*出色产品。4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。5、维护简单:除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用6、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；7、少油或无油运转，输出的空气是干净的；8、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；9、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；10、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如我司推出型旋涡风机；11、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护。
工业高压吸尘器的特性优势
1、型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放；2、除尘风机，吸力强、风量大、噪音低、、运转平稳；3、滤袋直立安装，过滤面均匀，停机振打清灰，避免粉尘二次吸附；4、立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性；5、设备具有过热、短路保护功能，确保设备运行稳定安全；6、滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集；7
含尘气体由进风口进入滤筒除尘产品后，由于空间的扩大及导流板的气流分布作用，气流流速变缓，含尘气流中颗粒粗大的粉尘在重力和惯性力作用下落入灰斗；而微细粉尘随气流进入除尘室，由于布朗效应以及滤筒的筛分作用，终使粉尘沉积在滤料表面上，当滤筒两侧压差达到设定值后脉冲清灰装置动作进行清 灰，使粉尘落入灰斗；净化后的气体进入净气室由排气管汇集到出气□经风机排出，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出除尘器。
1、捕集分离过程:
①、捕集阶段： 实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。
②、分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程：
经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程：
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
①、滤料布置密度大，结构紧凑，体积小；
②、高度小，安装方便，使用维修工作基小；
③、过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力小；
④、净化，阻力损失小，耗电量少；
⑤、允许操作温度高，可在350℃-400℃以上运行；
⑥、处理气体范围大，可实现操作自动控制；
工矿企业的废气，废水处理，包含除烟，除尘，除味，除油，降噪。从事建筑装修，污水，垃圾处理过程中的臭气治理；为用户提供环境污染治理技术及项目解决方案。
公司不断引进的管理理念和各类you秀人才，使公司日渐完善、不断迈近科学化、理性化的目标。的品质，优惠的价格，细致的服务深受广大用户的一致好评！公司目前还具有机电安装、环保工程总包、环保工程设计等多项资质证书，具有化施工管理队伍。欢迎广大用户来电来函咨询！
工作原理
含尘气体进人除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒的尘粒在重力和惯性作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出.
滤筒式除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加。阻力达到某一规定值时，进行清灰。此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1~2 倍的诱导气流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
滤筒式除尘设备早在20 世纪70 年代已经出现，且具有体积小，等优点，但因其设备容量小，过滤风速低，不能处理大风量，应用范围窄，在烟草。焊接等行业采用，所以多年来未能大量推广。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒式除尘器在除尘工程中开始应用
1. 横插式滤简除尘器
横插式滤筒式除尘设备主要特点是滤筒横向安装。是针对小流量的除尘应用系统而设计的产品，具有操作控制简便，压差较小，配风机电机功率小等优点。
(1) 结构
(a) 对于标准设备，含尘室检修门提供快捷的保养维修。当检修门打开后需用手转除滤筒末端的丝帽，便可轻易换取滤筒，不需工具。
(b) 宁静运作，含内置式全自动清洁滤筒装置。锁扣可使集尘斗保养容易。
(c) 结构紧凑，可减少占地面积和设备体积。
(d) 回选配可调风阀以控制空气流量.
(2)工作原理
(a)过滤运行，含尘空气由顶部人口进入除尘器，并通过滤筒。因此，粉尘被捕集在过滤筒外表面，经过滤的清洁空气则经由滤筒中心进入清洁空气室，再经出口排出。
(b)滤筒清灰，当滤筒清灰时，固态控制定时器将自动选择一个滤筒进行清灰。这时，控制器将操纵电磁阀打开隔膜阀。于是高压空气便可直接冲入所选滤筒的中心，把捕集在滤件表面上的粉尘吹扫干净。而粉尘则随主气流所趋，并在重力作用下向下落入尘斗中。
2. 立式滤筒除尘器
立式滤筒式除尘器采用了折叠式结构形式，滤料采用微孔薄膜复合滤料，因而具有运行等优点，适合物料回收除尘及空气过滤之用。立式除尘器的滤筒有斜插(LW 型) 和直插(LL型) 两种安装方式。形成L 系列产品。
(1) 主要特点
(a)L系列滤筒除尘器，由单元体(箱体) 1~8 只组成，可根据具体要求灵活地任意组合，单元体本身就是一台完整的除尘器，可以单使用。
(b)L系列滤筒除尘器配备有多种规格 (过滤面积) 和不同滤料，适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0. 5~5. Og/m3的气体除尘或空气过滤，除尘效率达99. 99%。
(c)L 系列滤筒除尘器配备有多种安装结构形式，可根据实际情况选用。
(d)回滤料采用微孔薄膜复合滤料，实现了表面过滤，清灰容易，阻力小，具有运行稳定性及技术性。
(2) 工作原理
除尘器一般为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在滤筒内负压的作用下，气体从筒外透过滤料进入筒内，气体中的粉尘被过滤在滤料表面，干净气体进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力就越来越大，达到设定值时(也可时间设定)，脉冲阀打开，压缩空气直接吹向滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，恢复低阻运行。
3. 振动式滤筒除尘器
(1) 主要特点
高的除尘效率。试验其有99. 99光以上。而这都归功于滤芯.两种除尘器的除尘效率比较，需要注意的是尘粒越小，性能差异越大。
本公司主营业务：
工矿企业的废气，废水处理，包含除烟，除尘，除味，除油，降噪。从事建筑装修，污水，垃圾处理过程中的臭气治理；为用户提供环境污染治理技术及项目解决方案。
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