定做滤芯集尘器服务,净化器环保除尘器

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定做滤芯集尘器服务,净化器环保除尘器

主要特点：
一、集尘器的吸尘口直径为38-200mm，吸力强劲，耐力十足。
二、集尘器是严格按照工业标准制造，设计精良。
三、集尘器的功率从0.75千瓦至15千瓦不等。
四、集尘器可以配备二级过滤系统。
五、集尘器的尘桶配备旋风分离器、折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器，过滤振荡器，不锈钢集尘桶滑动式升降装置。
六、集尘器的主机加装消声器装置, 没有噪音污染。
七、集尘器的集尘桶配备容量观察孔，集尘桶加装移动滑轮，倾倒灰尘更加轻便。
八、集尘器是采用380V三相电源工作的，使用时间长，可以连续工作长达36小时以上。
九、集尘器的过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作，适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取。

贵州脉冲布袋除尘器 脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 贵州脉冲布袋除尘器

脉冲布袋除尘器特点：

1、脉冲布袋除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
产品说明

1、脉冲布袋除尘器按滤袋 不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列:

a.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。

b.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。

c.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。

2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

注意事项:

1、除尘器机组实现在线清灰控制;

2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;

3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。

布袋式除尘器便是把烟尘从烟尘中提取的机器设备。在空气生态环境问题整治中运用范围广。一般除尘设备有静电除尘器、布袋式除尘器、湿式电除尘器等。

　　布袋式除尘器的原理：烟尘汽体从料仓上端通道进到后，在汽车挡风玻璃的功效下，气旋往上会有流动性，水流量减少，因为惯性力矩的功效，一些大颗粒物烟尘被提取，掉入料仓。烟尘汽体根据除尘布袋的过虑清洁进到正中间盒，烟尘阻塞在除尘布袋外表层。清洁后的汽体根据除尘布袋口进到上壳体，从通风口排出来。伴随着除尘布袋表层烟尘的提升，除尘设备进出口贸易压力差也随着上升。除尘设备摩擦阻力做到预设值时，自动控制系统传出除灰命令，除灰系统软件开始工作。

　　布袋式除尘器工作中基本概念主要是根据充分利用作用力功效，颗粒物烟尘的汽体能够 进到除尘设备后，颗粒物很大的烟尘因为遭受作用力功效被地基沉降下来，掉入料仓中。依据布袋式除尘器原理，我们要习惯性的对除尘设备除灰，由于这种颗粒物很有可能会黏附在过滤材料上危害除灰实际效果。

　　注意事项：

　　1、除尘器机组实现在线清灰控制；

　　2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行；

　　3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。