产品名称 |
压片布袋除尘器,净化器环保除尘器,打磨厂含尘废气处理设备,脉冲滤筒除尘器 |
面向地区 |
全国 |
脉冲滤筒除尘器：
应用精密过滤技术，对3-9um粉尘的过滤效果高达99%。广泛应用于机械、铸造、陶瓷、化工、塑胶、五金、矿山冶金等行业的除尘，如金属加工、磨床、砂轮机、抛光机、搅拌机、钻床、切割机、开料机等产生的粉尘具有较好的除尘效果。
产品工作原理
在离心风机负压作用下含尘气体从除尘器下方进入的机内，经过滤筒的过滤后，粉尘被阻隔在滤筒的外壁，干净的气体经风机从设备顶部出风口排出，配有自动清灰装置定时反吹，把附在滤筒外壁的粉尘吹落并收集在灰斗，从而滤筒长期畅通，达到稳定的除尘效果。
产品性能特点
◇单机整体式：把除尘系统(引风机、滤筒、清灰装置、灰斗)集成一体，结构紧凑，方便设置于室内，对空调厂房不会增加空调负荷。 此外，底部有万向脚轮，方便移动。
◇清灰方式：设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置，通过压缩空气强力的反吹，可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘。有自动模式，更方便操作。设有调压阀、油水分离器，保障清灰系统、稳定、安全运行。
◇滤筒形式：采用聚酯纤维折叠滤筒(或PTFE覆膜、木质纤维），竖直安装更便于清灰。设置防护板，防止粉尘直接撞击滤筒，延长滤筒使用寿命。
◇压差计：容易掌握过滤器的粉尘积累状态。
◇控制面板：采用微电脑控制，自动化程度高，降低故障率，内藏型结构，移动过程中可以避免损认为损坏。
◇ 风机：高风压设计，增加吸入效率； 内藏型结构，有效控制噪声。
◇ 涂装：使用烤漆工艺，耐久性佳。
产品简介
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱)，一旦超过范围对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。
工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
清灰
脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
应用
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。
维护操作规程
基本维护方法
(1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
(4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
(5)脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
(6)定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
(7)检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
(8)定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
(10)滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
(11)定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
(12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
(13)停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。
可能发生的故障机排除方法
(1)运行阻力大
原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:①清洗滤袋，加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
(2)运行阻力小
原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;
(3)脉冲阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物，一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(4)滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
海全风实业有限公司是一家研发生产吸尘设备，清洁设备，高压鼓风机，透浦式鼓风机，防爆鼓风机的厂家。公司有完善的生产设备，管理人员，技术人员，完整的生产体系，从电机，风机蜗壳，吸尘设备箱体，及主要零部件都是公司自主生产，公司实力雄厚，发展前景广阔，期待广大客户来电或者实地参观考察。 碳钢材质抛光设备除尘器是通过中压鼓风机设备将桶身内部抽成真空，使其负压快速升高，高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部，桶过吸尘刷及吸尘管，流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身，过滤袋与进风口相接，固体被附着于滤袋的内表面，初过滤的空气通过过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，可使空气达到排放的标准，过滤后的空气通过风机的排风口进入排风道，排回车间内部，以减少能量，特别是热能的损失。 碳钢材质抛光设备除尘器具有可连续24小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，机箱外壳和垃圾桶均采用厚度达标的钢板或铁板，可以有效保护电机部分不被损坏。特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取。通过更换不同的过滤介质，如滤芯、滤袋等，可以吸收精度达99%的0.3微米以上的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业 公司实力雄厚，发展前景广阔，期待广大客户来电或者实地参观考察，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，机箱外壳和垃圾桶均采用厚度达标的钢板或铁板，可以有效保护电机部分不被损坏。特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取。通过更换不同的过滤介质，如滤芯、滤袋等，可以吸收精度达99%的0.3微米以上的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业工业吸尘器通过高压风机，中压风机设备将桶身内部抽成真空，使其负压快速升高，高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部，桶过吸尘刷及吸尘管，流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身，过滤袋与进风口相接，固体被附着于滤袋的内表面，初过滤的空气通过过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，可使空气达到排放的标准，过滤后的空气通过风机的排风口进入排风道，终排回车间内部，以减少能量，特别是热能的损失。负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。 用途： 可靠近粉尘场收尘，不需配管，节省经费，大
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、木削之用多年来公司始终坚持“以诚为本，精益求精，追求，崇尚，的经
营理念，“以科技为依托，以品质求生存，以管理求效益，以创新求发展”
基本介绍：
除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降
二、结构特点
除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分除尘器的特性之一，也是除尘器运行中重要的一环。
激光切割滤筒除尘器 工业集尘设备
RDT系列等离子激光切割集尘机主要应用于等离子切割、激光切割等所产生的烟尘净化收集，设备采用PC控制，自动脉冲反收洗。设备为等离子、激光切割提供一体化配套使用设计，使用便捷。设备长期为小松等离子切割机提供除尘配套，并针对客户不同的使用需求量息设计配套设备。
激光切割滤筒除尘器 工业集尘设备
聚酯基料表面覆（PTFE）膜滤筒- 微电脑脉冲控制自动清灰灵活的灰桶升降装置维护方便净化效率达99.9%满足定内排放标准。 合理的结构设计便于粉尘沉降。
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绍兴市锐新环境设备有限公司生产节能环保油雾净化器、油烟净化器、一体化集尘工作台、烟雾净化器、脉冲式集尘机、滤筒式集尘机、激光切割除尘器、光催化净化器等环保机械设备，拥有自己的生产基地7000多平方米，拥有雄厚的技术力量，设施设备，生产经验丰富，管理体系完善，了的产品品质，价格实惠，量大价格可以再优惠，此运费为快递模板，具体情况请联系客服。
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喷砂机粘性粉尘除尘器 全自动脉冲集尘机特点介绍：
1.工业集尘器：全风风机全套控制保护系统;72小时连续工作；
2.工业集尘器：专为小型生产设备配套及狭窄区域而设计，体积小，噪音低，散热快。
3.工业集尘器：按钮式触点开关，软启动模式，电流小、安全可靠，且使用寿命长；
4.工业集尘器：可选装单片机控制器，（6V）低压控制，可实现远程控制吸尘机的开关；
5.工业集尘器：主尘隔及布尘袋双重过滤装置，可有效过滤99.99%之0.5um的粉尘；
6.工业集尘器：不锈钢集尘桶，特的桶内旋风分离器设计,吸收各类工业粉尘、颗粒或用于昂贵物质的回收。
7.工业集尘器：标配：直径50mm-75mm-100mm-125mm-150mm软管，也可根据客户需要另行配置。
产品详情：
花粉提纯收集处理器/除尘器产品主要是对花粉进行提纯，去除花蕊、花茎、花叶等杂质，花粉的纯度；该产品选用碳钢匠心打造成型，所配电机运行安全、平稳可靠，具有提纯效果好、分离、收集方便等优势，深受广大客户的请来和推崇。
花粉提纯收集处理器/除尘器产品的结构主要由集尘风机、过滤室、垂挂式滤筒、净气室、储灰抽屉、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
粉尘颗粒吸尘器配置功率
0.75KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、18.5KW、20KW、25KW。
粉尘颗粒吸尘器工作原理
工业吸尘器与家用吸尘器原理基本上是一样的，通过高压风机或者气泵使机器内部的空气被抽出，这样机器内外部产生了压力差，也就是所谓的负压，负压越高，吸力越强。吸尘器其实是很简单的机器设备，主要有一个漩涡气泵或高压风机进行抽风，杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后，入一个过滤布袋，一般是无纺布的，经过初级过滤，携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器，经过二级风机排风口排除，基本上过滤效率可达96%以上。
粉尘颗粒吸尘器材质与配置
过滤部分选择多重过滤：设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如过滤器(低可达到0.1—0.3UM等)前置添加旋风分离器(用于固液分离)以提高过滤效果。箱体部分均采用足厚钣金材质：采用足厚的SPCC材质，保护风机的同时又坚固。表面采用静电喷涂，美观专为工业配备的收集箱：工业吸尘器均配备有大容量收集箱以适应于超多粉尘的工况，同时工业吸尘器设计的收集箱移动和倾倒均很方便。
粉尘颗粒吸尘器主要结构
1、抽尘风机（选自中国台湾透浦中压离心风机，低噪音、低震动，全铝材质）；2、内滤装置（采用不锈钢滤网及不织布滤袋，环保经济）；3、收尘装置（采用抽屉式集尘箱，密封式自沉降积尘）；4、外接管道（选用专配波纹管道，如切割机）。
